چرا به تست های پیری نیاز داریم؟

به طور عمده برای آزمایش و افزایش قابلیت اطمینان، ثبات و ایمنی محصولات، انجام آزمایش های پیری بر روی محصولات تبدیل به یک پیوند مهم در فرآیند تولید چنین محصولات شده است.به اصطلاح "پیری" به شبیه سازی شرایط سخت در دمای بالا برای انجام یک آزمایش طولانی مدت بار کامل بر روی محصولات (همچنین به عنوان آزمایش سوختگی یا آزمایش سوختگی شناخته می شود) اشاره دارد.برای شبیه سازی شرایط سخت که ممکن است در طول استفاده واقعی رخ دهد تا عملکرد محصولات را بررسی کند.

بار های ساختگی مورد استفاده در تجهیزات آزمایش پیری سنتی عمدتاً مقاومت های قدرت بالا هستند که نسل اول تجهیزات پیری است. مزایای آن هزینه پایین و سادگی است.به دلیل تنوع و مشخصات گسترده محصولات منبع برق، یک کارخانه منبع برق اغلب مدل های زیادی دارد و مشخصات خروجی هر مدل یکسان نیست. مقاومت و قدرت بار ساختگی مورد نیاز نیز متفاوت است. بنابراین،معایب تجهیزات قدیمی سنتی مقاومتی به طور فزاینده ای برجسته شده استکه عمدتا به این شکل نشان داده می شود:

1,ارزش مقاومت مقاومت ثابت است و مشخصات کمی در دسترس است. بسیاری از آنها باید به طور خاص از تولید کننده مقاومت سفارشی شوند.

2مشخصات منبع برق متفاوت است و مقاومت ها نمی توانند به طور دقیق با جریان دقیق مورد نیاز برای پیری مطابقت داشته باشند.

3. خطای مقاومت بزرگ است و در صورت افزایش دما، تمایل به انحراف دارد، که باعث می شود تضمین 100٪ پیری بار محصول غیرممکن باشد.

4تنظیم اندازه بار نیاز به محاسبات در ابتدا. انتخاب مقاومت بار می تواند فقط یک مقدار تقریبی از جریان را بدست آورد.

5فرآیند پیری نمی تواند به طور خودکار نظارت شود و نیاز به بازرسی دستی یک به یک دارد، که ناکارآمد است و مستعد حذف است.

6پارامترهای فرآیند پیری نمی توانند ثبت شوند، که برای مدیریت ردیابی کیفیت مناسب نیست.

7تولید گزارش های پیری غیرممکن است، که برای تجزیه و تحلیل و ارزیابی کیفیت محصول مناسب نیست.